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  • 影响等离子 切割机切割质量的因素

      行家都知道 ,等离子切割机在切割过程中是有很多的特点的,切割速度快,切割的缝小。尽管如此,在数控切割机在切割的过程还有很多的缺点的,很多的因素在影响着数控等离子切割机的切割效果。那么到底是那些因素在影响数控等离子 切割机的切割效果呢?
       1.切割电流, 增加切割电流同样能提高等离子弧的功率,但它受到最大允许电流的限制,否则会使等离子弧柱变粗、割缝宽度增加、电极寿命下降。
       2.空载电压和 弧柱电压,等离子切割电源,必须具有足够高的空载电压,才能容易引弧和使等离子弧稳定燃烧。空载电压一般为120-600V,而弧柱电 压一般为空载电压的一半。提高弧柱电压,能明显地增加等离子弧的功率,因而能提高切割速度和切割更大厚度的金属板材。
       3.气体流量, 增加气体流量既能提高弧柱电压,又能增强对弧柱的压缩作用而使等离子弧能量更加集中、喷射力更强,因而可提高切割速度和质量。但气体流量过大,反而会使弧柱变短,损失热量增加,使切割能力减弱,直至使切割过程不能 正常进行。
       4.电极内缩量 ,所谓内缩量是指电极到割嘴端面的距离,合适的距离可以使电弧在割嘴内得到良好的压缩,获得能量集中、温度高的等离子弧而进行有效的切割。距离过大或过小,会使电极严重烧损、割嘴烧坏和切割能力下降。内缩量一般取 8-11mm。
       5.割嘴高度, 割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距离。该距离一般为4~10mm。它与电极 内缩量一样,距离要合适才能充分发挥等离子弧的切割效率,否则会使切割效率和切割质量下降或使割嘴烧坏。
       6.切割速度, 以上各种因素直接影响等离子切割机的压缩效应,也就是影响等离子弧的温度和能量密度,而等离子弧的高温、高能量决定着切割速度,所以以上的各种因素均与切割速度有关
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